1.La función del indicador de nivel
Del indicador de nivel inteligente se compone principalmente de controlador inteligente y medidor de nivel de líquido magnetoestrictivo.
Visualización en tiempo real del nivel de aceite del tanque, nivel de agua, temperatura, etc., información de inventario, información de alarma, información de fugas y una serie de monitoreos, y genera automáticamente varios informes históricos.
2. La composición Del indicador de nivel inteligente.
Indicador de nivel El controlador es la operación y la pantalla del usuario, y es el centro de procesamiento y registro de datos, y proporciona corriente y voltaje seguros y confiables para el indicador de nivel.
Sus componentes principales son: pantalla táctil a color TFT, placa base de procesamiento central, barrera de seguridad y módulo de fuente de alimentación. La pantalla de visualización es una pantalla táctil a color de 8 pulgadas 800 × 600; La placa base de procesamiento central está compuesta principalmente por procesadores integrados de alta gama y circuitos periféricos actuales, y es el centro de comando de todo el sistema de medición de nivel de líquido; La barrera de seguridad es un componente de seguridad a prueba de explosiones que proporciona corriente y voltaje seguros y confiables para el indicador de nivel; El módulo de energía proporciona energía estable y confiable a todo el sistema.
3.Características del indicador de nivel
- Control de pantalla táctil gráfica, internacional
- Puede controlar el nivel de gasolina, el nivel del agua, la densidad, el volumen y la temperatura de hasta 12 tanques al mismo tiempo
- Alarma automática y des-alarma manual Genere automáticamente informes entrantes, informes de inventario, informes de alarmas e informes de fugas
- Generación y corrección automática de tablas de tanque
- Indicador de nivel con función de control de fugas laterales
- Protocolo de red abierta para del indicador de nivel inteligente, que se puede conectar con el sistema de gestión de control central de los principales fabricantes de equipos petroleros nacionales,Satisfacer plenamente las necesidades de las empresas petroleras para la gestión minorista de petróleo refinado.
parámetro técnico
- Fuente de alimentación: AC220V 0.2A 50 / 60Hz
- Tres puertos de comunicación RS-485
- Temperatura de funcionamiento: -20 ℃ ～ 60 ℃
- Barrera de seguridad: Bluesky GSB03
- Lugar de instalación: zona segura
- Modo de visualización: gráficos de color verdadero de 8 pulgadas
4.Construcción de gasolineras e instalación de equipo
4.1 Condiciones de instalación
- Para tanques horizontales subterráneos en lugares de aplicación como estaciones de servicio, la posición de instalación del sensor debe estar lejos de la tubería de descarga, bomba sumergible o tubería de bomba autocebante instalada en el tanque para evitar el impacto directo del fluido.
- La posición de instalación del sensor debe seleccionarse en el eje central longitudinal del tanque de aceite para reducir los lugares que no se pueden medir.
- El sensor debe instalarse cerca del orificio de la regla para garantizar el mismo estándar de medición.
- La apertura de instalación del sensor debe ser mayor que el diámetro del flotador, que es DN100 mm para estaciones de servicio.
4.2 Requisitos de cableado a prueba de explosiones del indicador de nivel inteligente
- De acuerdo con los requisitos del código de diseño a prueba de explosión, el tendido de cables desde el tanque de aceite hasta la sala de monitoreo debe estar hecho de tubería de acero a prueba de explosión G1 / 2 ”. La longitud de la tubería de acero a prueba de explosión es 100 mm en la pared del pozo.y con rosca de tubería G1 / 2 “.
- Las juntas de los accesorios de tubería de la tubería de acero a prueba de explosión deben sellarse para garantizar que la tubería de acero no pueda entrar en el agua.
- El cable se selecciona como RVVP4 * 0.5, y otras condiciones técnicas deben seguir los requisitos del Artículo 2.5.9 del “Código para el Diseño de Instalaciones Eléctricas en Ambientes Explosivos y Peligrosos de Incendio” y otras condiciones técnicas.
- No se permite que los cables tengan uniones en el medio de la tubería. Todas las conexiones deben estar selladas y no se permite la entrada de agua para evitar cortocircuitos.
- La conexión a tierra de un solo extremo del blindaje del cable debe conectarse a tierra en el lateral de la sala de control.
- La capa de blindaje en el extremo del campo del cable no debe quedar expuesta fuera de la capa protectora y debe estar aislada del cuerpo metálico adyacente.
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